生产前准备

生产饮料中的益生菌需要一定的准备工作，首先要确定所使用的益生菌种类、活菌数和繁殖能力。采购益生菌要求优质、高效、安全，同时要保证生产环境的卫生和无菌化。

其次，准备好所需的原料和设备。原料包括发酵剂、果汁、糖和水等，设备包括灭菌锅、发酵罐、调配罐、灌装机和检测仪器等。

生产过程

1. 制备发酵剂。根据益生菌的特点和发酵工艺的要求制备发酵剂，使之与益生菌好的结合，有利于增强益生菌的生长和繁殖。

2. 调配原料。按照生产配方和操作规程，将果汁、糖和水等原料按比例混合均匀，确保益生菌有合适的营养和环境。

3. 灭菌操作。将混合好的原料放入灭菌锅中，进行高温高压处理，确保生产过程中无菌。

4. 加入发酵剂和益生菌。在灭菌后的原料中加入发酵剂和益生菌，使之充分混合均匀。

5. 发酵操作。将混合好的原料放入发酵罐中，在适宜的温度和湿度条件下进行发酵，促使益生菌遴选，提高活菌数和发酵效率。

6. 检测和调整。在发酵过程中随时检测益生菌的繁殖情况及饮料的质量指标，根据需要进行调整，使得生产饮料中的益生菌的活菌数和品质达到要求。

7. 灌装和存储。将生产好的饮料用灌装机进行包装，存放在避光、通风、阴凉、干燥、无异味的库房中，保证益生菌不受外界环境影响，保持良好的品质和功效。

质量控制

生产饮料中的益生菌的品质和功效对消费者的健康具有直接影响，因此质量控制非常重要。生产过程中要严格按照生产配方、操作规程和相关标准要求进行操作和检测，用检测仪器对生产过程中的各项指标进行检测，确保饮料中益生菌的活菌数和品质达到标准要求。

同时，要对生产过程中的卫生和无菌化进行监督和检查，做到生产现场的卫生整洁、操作规范、生产车间的防虫、防鼠等措施到位，确保生产的卫生与安全。

售后服务

售后服务是保证产品质量和客户满意度的重要环节。生产饮料中的益生菌，应该注重售后服务，对消费者的意见和反馈进行及时处理和回应，为消费者提供全方位的赠品、手册、指导等服务，让消费者更加放心、信任和满意于产品。